
永磁螺杆空壓機經過半個多世紀的開發應用,在技術上得到了很大的發展。其中又以噴油螺杆空氣壓縮機的應用發展快、廣泛。在空氣動力用的壓縮機領域,作為同是容積式壓縮機的螺杆空壓機,其綜合運行經濟性已被事實證明,比習慣使用的往複式空壓機來得更優越。
盡管如此,作為越來越廣泛使用的螺杆空壓機,仍然消耗著大量的能源,仍是許多企業中的用電大戶。因此,如何進一步改善螺杆機械的性能,特別是降低螺杆空壓機的運行能耗,仍是當前研發的重大課題。
自從永磁螺杆空壓機誕生,螺杆轉子的型線,經曆了多次的改革。隨著計算機技術的發展,人們已能開發目前所認識的多種高效率的型線。世界上製造螺杆空壓機的廠商,也都能使用所謂的第三代高效率的型線。同樣,對整個螺杆空壓機係統的研究和應用,也已大致類同。要在短期內,從螺杆機械上獲取可觀的節能則顯得更為艱巨。同時,從能耗角度上講,用戶更關心的不是空壓機軸功率的能耗比,而是輸入功率的能耗比。為此,人們把節能的潛力關注在空壓機的運行上。
從節能角度講,改變轉子轉速調節是有效的。為此,人們想到了變頻電機,當然它比固定轉速的其他調節方法要節能。但是,由於通常的變頻電機在轉速下降時,會引起電機功率因素和效率的下降,根據測試它比傳統空壓機在相同的功率下產氣量會下降10%~15%。因此,它還不是理想的驅動機。而且,通常的電機還不能頻繁地啟、停。在此,螺杆空壓機要消耗25%~30%的空載功率。於是人們期待著一種新的驅動電機的出現。
為了滿足螺杆空壓機運行中的節能,有一種高效率變轉速的驅動電機。當空壓機滿負荷運行時,電機能高效運行;當空壓機處於部分負載時,電機能隨氣量改變轉速,並仍保持高的效率;當空壓機不需要負載時,電機能無限製地啟、停,將能耗降為零。這就是美國英格索蘭公司同世界著名電氣製造商,共同開發的一種HPM混合永磁電機。